贏得德國客戶信賴！摩方制造走進歐洲工業“心臟”

在德國南部弗洛恩-溫岑鎮（Fluorn-Winzeln）的一個加工車間里，BANTLE 3D的創始人安迪·班特爾 (Andy Bantle) 正將金屬平臺輕輕放入一臺microArch® S240高精度3D打印設備中，準備打印一款結構復雜的微型鐘表零部件。這款由中國企業摩方（BMF）原創研發的高精度工業級3D打印機，已經被納入生產線，成為BANTLE 3D擴展超精密制造能力的關鍵工具。

德國制造以其優異的精密制造技術出名。向德國輸出設備，對于任何制造技術企業而言，既是挑戰，更是認可。

一臺“國產工業母機"設備，走入全球精密制造強國之一德國，并被本地制造企業自發采購、深度整合進日常生產流程，這背后，凝聚著關于技術突破、市場信任與國際影響力的諸多出海細節，也是摩方被全球40個國家和地區，2600多家科研機構及工業企業選擇的驚鴻一瞥。

德國制造商為何選擇摩方？高精度背后的系統能力

2022年，摩方亮相歐洲Formnext增材制造展。彼時，德國企業BANTLE 3D創始人安迪·班特爾正在尋找能突破傳統工藝瓶頸的微型加工技術。這家德國企業專注于五軸金屬加工與塑料加工，服務于電子、醫療、化妝品等對精度要求很高的行業。當他看到摩方展示的microArch®系列設備后，立刻被其所展現出的微米級分辨率及批量成型能力所吸引。

他很快作出決定：購買！

這并不是一次沖動消費，而是一場國產原創精密制造以技術說服德國的勝利。BANTLE 3D原本使用傳統高精度注塑成型制造原型部件，但這些技術在精密加工、復雜結構制造、材料利用率、生產效率等方面存在一定限制，制造一個普通的原型部件動輒需時3個月。摩方精密的高精度增材制造，不僅能突破傳統加工方式的瓶頸，也為制造帶來了全新的可能性。傳統需要3個月完成的制造，摩方3天即可完成相同質量的打印，大幅壓縮交付周期。

從測試到正式量產，摩方的打印精度達10微米、支持多種高性能樹脂材料的設備，最終獲得了BANTLE 3D高度認可。安迪·班特爾直言：“我們是德國南部僅有的一家使用microArch® S240進行微型部件打印的企業，這一優勢很快就在電子、醫療、化妝品等領域傳開了。"摩方設備的加入，他們完成了一次從“精加工"向“超精制造"的躍遷。客戶需求迅速上升，訂單源源不斷，BANTLE 3D甚至專門為microArch® S240擴建生產線。客戶受益于更快地獲取樣品部件，省去了海外運輸環節。

技術不是賣出去，而是“融"進去

在正式投產的半年內，BANTLE 3D陸續用摩方設備完成了多個高難度項目，包括一塊完整機械手表所需的百余個微型零部件；化妝品行業的睫毛膏刷模；醫療領域的生物相容性零件；電氣行業非導電陶瓷部件的初步工藝試驗等。

在這些項目中，摩方設備展現的特質令企業印象深刻。其微米級的精度制造不僅能夠輕松應對復雜結構，還能滿足嚴苛的公差需求，此外，其材料適應也很廣，支持多種材料打印，包括韌性、硬性、耐高溫、生物樹脂、可溶性犧牲材料以及陶瓷漿料等，滿足豐富的終端功能件及模具制造。在100×100×75毫米的打印空間內，摩方可以一次性完成250個1毫米級微型零件的打印，可直接成型精密結構件和功能器件，無需再經過拋光、打磨、噴涂等后處理工藝，高效而精準。此外，它還具備很強的工藝靈活性：從打印速度、層厚到材料分布均可按需調整，滿足多樣工藝需求。

尤其可溶性犧牲材料的應用讓BANTLE 3D實現“模具打印替代注塑模具"的跨越，僅需兩周即可交付成品模具，極大提升生產靈活性。

在不到一年的時間里，BANTLE 3D不僅追加采購第二臺摩方microArch® S240設備，還計劃在2025年5月引進支持2微米分辨率的摩方microArch® S230設備，這將使BANTLE 3D不僅能夠服務本地公司，還能服務于研究機構和大學。這是BMF技術持續創新、客戶粘性高的有力注腳。更高精度、更小尺寸、更復雜結構，摩方的設備已成為這家德國制造企業拓展業務的核心支持力之一。

精密制造的出海樣本：技術立身，口碑出海

BANTLE 3D選擇摩方并非偶然，而是源于摩方在“高精度+工業場景"的長期耕耘的結果。

作為全球少數擁有創新的面投影微立體光刻PμSL（Projection Micro Stereolithography）技術全鏈路自研能力的企業，摩方始終堅持以工業應用為目標，不做“展臺精度"，只做“可用精度"。強調“設備+材料+工藝"的系統化融合，而非單點技術突圍，打造穩定、高效、跨尺度、高重復性的平臺型設備，真正服務工業生產。

數年來，摩方堅持創新為本，持續投入研發。從第一代設備中創新性引入了跨尺度拼接曝光技術，第二代機發明推出了滾到薄膜圖層技術，消除了固液氣態中的表面張力現象，保證了液態樹脂大幅面（>10cmX10cm）超低層厚（<20微米）的快速實現，提高精密打印速度，到第三代機發明了浸潤式微立體光刻技術，實現微納3D打印中的微力打印，隨后，摩方又進行了第四代、第五代技術更新，分別實現多尺度打印和高速精密消費機的生產。

一路走來，摩方的技術路線不斷進化迭代，使得摩方不僅贏得科研機構的認可，更獲得以德國制造商為代表的對性能、工藝、交付周期等都極度敏感的國際工業客戶的實際采購與長期信任。

國產工業母機走出國，不僅是“能做到"，更是“被需要"，不僅是“好用"，還是“不能缺失"。摩方的德國案例，是一次理念與實踐雙向驗證的成功：中國原創高精度制造技術，有能力贏得工業市場的認可，真正頂尖的制造技術，在哪兒都能贏得尊重。

截至目前，摩方已經被來自全球的1800多家工業企業和近800家科研機構廣泛引入使用。摩方正以實際行動，為中國精密制造寫下全新的注腳。