3d打印精密醫(yī)療內(nèi)窺鏡
為全球客戶提供打印力學(xué)超材料、三維復(fù)雜仿生結(jié)構(gòu)、生物醫(yī)療器件、微機械結(jié)構(gòu)、微流控樣件等科研加工服務(wù)，以及連接器、內(nèi)窺鏡、接插件等工業(yè)加工服務(wù)。
利用面投影微立體光刻技術(shù)（PμSL）不僅支持復(fù)雜部件的一體成型生產(chǎn)，還可滿足客戶更多樣件尺寸的需求。在內(nèi)窺鏡體積微型化的發(fā)展趨勢下，幫助實現(xiàn)更精確、更復(fù)雜的組件3D打印需求，極大擴充了內(nèi)窺鏡在臨床診斷的應(yīng)用場景。

一、產(chǎn)品介紹

nanoArch S140 10μm精度微納3D打印系統(tǒng)是可以實現(xiàn)高精度大幅面微尺度3D打印的設(shè)備系統(tǒng)，它采用的是面投影微立體光刻（PμSL：Projection Micro Litho Stereo Exposure）技術(shù)。

該技術(shù)使用高精密紫外光刻投影系統(tǒng)，將需打印圖案投影到樹脂槽液面，在液面固化樹脂并快速微立體成型，從數(shù)字模型直接加工三維復(fù)雜的模型和樣件，完成樣品的制作。該技術(shù)具備成型效率高、打印精度高等突出優(yōu)勢，被認(rèn)為是目前最有前景的微納加工技術(shù)之一。

S140設(shè)備及參數(shù)表

二、3D打印內(nèi)窺鏡服務(wù)介紹

為全球客戶提供打印力學(xué)超材料、三維復(fù)雜仿生結(jié)構(gòu)、生物醫(yī)療器件、微機械結(jié)構(gòu)、微流控樣件等科研加工服務(wù)，以及連接器、內(nèi)窺鏡、接插件等工業(yè)加工服務(wù)。摩方精密提供定制化高精度3D打印解決方案，可將傳統(tǒng)4-6周的開發(fā)周期，縮短至2日內(nèi)，提高效率90%以上，助力內(nèi)窺鏡快速開發(fā)。在規(guī)模上快速地迭代開發(fā)遠(yuǎn)端組件，推動醫(yī)療研發(fā)工程團隊以最少的時間和費用進行優(yōu)化設(shè)計，實現(xiàn)從原型到生產(chǎn)的大規(guī)模增材制造的優(yōu)勢。

支持打印耗材

硬性樹脂 、生物兼容性樹脂 、耐高溫樹脂、 柔性樹脂等工程應(yīng)用類材料、功能材料和生物應(yīng)用材料。

三、解決方案

1、科研領(lǐng)域

類巴基球結(jié)構(gòu)

應(yīng)用領(lǐng)域：生物醫(yī)藥

特 點：整體尺寸： 0.2 × 0.2 × 0.2 mm3

桿徑：10 μm

中空多孔結(jié)構(gòu)

微點陣

應(yīng)用領(lǐng)域：力學(xué)超材料

特 點：整體尺寸： 1.2 × 0.8 × 0.6 mm3

桿徑：8 μm

懸空結(jié)構(gòu)無支撐打印

傾斜微針結(jié)構(gòu)

應(yīng)用領(lǐng)域：仿生材料

特 點：整體尺寸：10.8 × 6.7 × 1.5 mm3

最小jian端直徑：15 μm

可自由調(diào)控jian錐尺寸及角度

微流控器件

應(yīng)用領(lǐng)域：藥物篩選、生物檢測

特 點：整體尺寸：35 × 15 × 6 mm3

管道直徑：400 μm

復(fù)雜三維微流道

2、工業(yè)領(lǐng)域

CPU插座

總共2170個梯形截面的小孔，小孔邊長為0.3-0.65mm；

每個小孔中均含有微小的突變臺階結(jié)構(gòu)；

樣件細(xì)節(jié)公差保持在±0.025mm。

連接器

公差控制在±0.025mm以內(nèi)；

最小壁厚0.1mm，最小間距0.14mm；

快速打印精密結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)小批量快速驗證。

3、精密醫(yī)療領(lǐng)域

3d打印精密醫(yī)療內(nèi)窺鏡

整體結(jié)構(gòu)一次成型，無需組裝；

包含多處薄壁結(jié)構(gòu)，包括長度4mm，壁厚70μm的3條管道結(jié)構(gòu)；

快速成型，可實現(xiàn)短時間內(nèi)小批量定制；

樣件細(xì)節(jié)公差保持在±0.025mm。

醫(yī)療器械-導(dǎo)流釘

產(chǎn)品大小2.647*1.347mm，一次可以成型將近2000個產(chǎn)品；

模型中有非常精細(xì)微小和復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部含有一根彈簧和球閥。

三、服務(wù)

摩方精密可提供2-25μm光學(xué)精度定制化高精度3D打印解決方案，覆蓋不同行業(yè)及學(xué)科領(lǐng)域應(yīng)用場景，滿足原型設(shè)計所需特征尺寸和性能需求，提供專屬的技術(shù)服務(wù)支持、完善的后處理解決方案和定制化解決方案，針對性解決各學(xué)科復(fù)雜微觀結(jié)構(gòu)加工難題。