學術界和工業界對微結構和材料多樣性的需求不斷增加，犧牲樹脂（SR) 是一種可用于多材料、多成型工藝、多應用場景的樹脂材料，通過將摩方精密微納3D打印技術與翻模、注塑等工藝相結合，可以突破3D打印材料的限制，從而利用更適合終端應用的材料制作精密器件。

犧牲樹脂（Sacrifice Resin）是一種專門用于3D打印或微納加工的特殊材料，其主要特點是可在特定條件下（如加熱、溶劑溶解或光照）分解或去除，而不影響周圍的結構。這種材料通常用于制造臨時支撐結構、模板或犧牲層，以便在后續加工過程中去除，從而實現更復雜或高精度的結構。

學術界和工業界對微結構和材料多樣性的需求不斷增加，SR（犧牲樹脂）是一種可用于多材料、多成型工藝、多應用場景的樹脂材料，通過將微納3D打印技術與翻模、注塑等工藝相結合，可以突破3D打印材料的限制，從而利用更適合終端應用的材料制作精密器件。摩方精密SR（犧牲樹脂）可結合翻模、注塑等傳統工藝，可突破光固化材料在工業端的限制，獲得傳統注塑、或直接3D打印所不能制作的特殊零件，例如可實現PDMS/POM/PP/LCP等工業材料零部件制備。

1. 犧牲樹脂（SR）的打印原理

犧牲樹脂在3D打印或微納制造過程中主要起到臨時填充、支撐或隔離的作用。常見的去除方式包括：

熱降解：加熱到特定溫度后，樹脂會分解或汽化，不留下殘留物。

溶劑溶解：使用特定溶劑（如堿溶性或水溶性溶劑）溶解樹脂，去除支撐結構。

光降解：通過特定波長的紫外光或激光照射，使樹脂分解消失。

2. 犧牲樹脂（SR）的主要應用領域

(1) 微納級3D打印與微流控芯片

在微納3D打印領域，犧牲樹脂常用于制造微流控芯片，這種芯片廣泛應用于生物醫療和化學分析。具體做法是，先用犧牲樹脂打印出微通道結構，然后用另一種材料（如PDMS）包覆成型，最后去除樹脂，形成精細的流道結構。這種方式能制造出高精度、無接縫的微通道，提高流體控制精度。

犧牲樹脂模具通過PDMS翻模微針結構

(2) 航空航天與輕量化結構制造

在航空航天領域，犧牲樹脂可以作為復雜空腔結構的臨時支撐材料。例如，在金屬3D打印或復合材料制造中，先用犧牲樹脂打印出內部支撐結構，再進行碳纖維或金屬填充，最后去除樹脂，形成具有高強度、輕量化的零部件。

(3) 醫療植入物與生物3D打印

在醫療領域，犧牲樹脂可用于制造可降解支架或生物支撐結構。例如，在骨組織工程中，可用犧牲樹脂打印復雜的支撐結構，并用生物材料或細胞填充，隨后去除樹脂，留下適合細胞生長的多孔骨支架。這種方法能提高人工植入物的生物相容性和功能性。

(4) 高精密電子器件與MEMS制造

在微電子制造（MEMS）中，犧牲樹脂用于制作高精度電子線路、柔性電路和納米級結構。例如，某些微型傳感器或MEMS元件需要具有極其精細的空隙結構，使用犧牲樹脂后可實現高分辨率的內部通道或隔離層，提高器件的功能性和可靠性。

3. 犧牲樹脂（SR）的未來發展

隨著精密制造、微納技術和生物打印的發展，犧牲樹脂的應用范圍不斷擴大。未來，它可能在可編程材料、自適應結構和納米級制造等領域發揮更大作用。此外，新型可生物降解或環境友好的犧牲樹脂也將受到更多關注，以滿足綠色制造的需求。

犧牲樹脂作為一種可控去除的功能性材料，在微流控、航空航天、醫療植入和電子制造等領域具有重要應用價值。它的材料特性使得制造更復雜、更精密的結構成為可能，推動了工業制造技術的進步。隨著材料科學的發展，犧牲樹脂將在未來更多高科技領域發揮關鍵作用。